Dettagli del prodotto
Luogo di origine: Changzhou, Jiangsu, Cina
Marca: OEM/ODM
Certificazione: ISO9001
Numero di modello: Strumenti di CNC
Termini di trasporto & di pagamento
Quantità di ordine minimo: 5PCS
Prezzo: To be negotiated
Imballaggi particolari: Articolo unico
Tempi di consegna: 7-15 giorni
Termini di pagamento: T/T
Capacità di alimentazione: 100000000000 PCS
Angolo di elica: |
35/38/40/45 |
Lunghezza complessiva: |
38-200 mm |
Taglio della direzione: |
Variabile |
Materiale: |
Acciaio di tungsteno |
Velocità di taglio: |
Variabile |
Forma: |
Fermatoio |
Diametro di taglio: |
D1-20 mm |
Lunghezza del flauto: |
Variabile |
Angolo di elica: |
35/38/40/45 |
Lunghezza complessiva: |
38-200 mm |
Taglio della direzione: |
Variabile |
Materiale: |
Acciaio di tungsteno |
Velocità di taglio: |
Variabile |
Forma: |
Fermatoio |
Diametro di taglio: |
D1-20 mm |
Lunghezza del flauto: |
Variabile |
Le macchine di finitura in acciaio al tungsteno forniscono un'ottima soluzione per molte operazioni di lavorazione, come la rimozione del materiale da un pezzo da lavoro.Sono costruiti con uno stelo cilindrico con flauti da taglio e bordi da taglio sul fondo, e possono essere utilizzati per tagliare vari materiali, tra cui metalli, materie plastiche e compositi.L'acciaio al tungsteno è più duro e può gestire velocità di taglio più veloci e avere una vita più lunga degli utensili.
Questo tipo di mulino di fine offre anche una migliore resistenza al calore e all'usura che riduce le probabilità di guasto degli utensili.ciascuno è appositamente progettato per compiti diversi e finiture superficiali.
Tuttavia, per ottenere i risultati ottimali con le macchine di finitura in acciaio al tungsteno, gli utilizzatori devono considerare fattori quali il materiale lavorato, i parametri di taglio (ad esempio, velocità di taglio, velocità di alimentazione),e finitura superficiale desiderataÈ essenziale selezionare gli strumenti e i parametri di lavorazione appropriati per massimizzare la durata dell'utensile.
D'altra parte, le macchine di finitura in acciaio al tungsteno possono essere fragili e inclini a frantumarsi se utilizzate in modo errato.devono essere seguite le raccomandazioni di taglio e devono essere utilizzati fluidi di taglio o lubrificanti per garantire i migliori risultati e prolungare la durata dell'utensile;.
I mulini di fine in acciaio al tungsteno, noti anche come mulini di fine in carburo di tungsteno, offrono diversi vantaggi rispetto ad altri tipi di mulini di fine, come quelli realizzati in acciaio ad alta velocità (HSS).Ecco alcuni dei principali vantaggi:
Mentre i mulini di fine in acciaio al tungsteno offrono numerosi vantaggi, è importante notare che sono relativamente più fragili rispetto ai mulini di fine HSS.Devono essere utilizzati con parametri e tecniche di taglio adeguati per evitare frantumi o rottureInoltre, le macchine di finitura in acciaio al tungsteno sono in genere più costose delle macchine di finitura HSS.ma la loro durata più lunga e le loro prestazioni migliori spesso giustificano gli investimenti in molte applicazioni di lavorazione.
Quando si utilizzano macchine di taglio in acciaio a tungsteno, è essenziale considerare i parametri e le tecniche di taglio appropriati.
Velocità di taglio: la velocità di taglio è di solito misurata in metri al minuto (m/min) o piedi superficiali al minuto (sfm).Le velocità di taglio più elevate possono essere impiegate rispetto ai mulini di fine HSS a causa della loro resistenza al calore superioreTuttavia, si deve scegliere un intervallo di sicurezza per il materiale specifico per evitare la generazione eccessiva di calore e la potenziale usura degli utensili.
Velocità di alimentazione: la velocità di alimentazione è la distanza che lo strumento di taglio percorre verso il pezzo da lavorare per rotazione ed è di solito misurata in millimetri per dente (mm/dente) o centimetri per dente (ipt).Selezionare la velocità di alimentazione giusta aiuta a mantenere il controllo del chip, ridurre l'usura degli utensili ed evitare un'eccessiva deviazione degli strumenti.
Profondità di taglio: la profondità assiale dell'impegno dello strumento con il pezzo da lavorare deve essere bilanciata con la velocità di rimozione del materiale e la durata dell'utensile.Una profondità di taglio più bassa può ridurre le forze di taglio e la generazione di calorePer determinare la profondità di taglio è essenziale tenere conto delle capacità del materiale e della macchina utensile.
Liquido di raffreddamento/lubrificazione: un liquido di raffreddamento o lubrificazione adeguato è necessario quando si lavora con macchine di finitura in acciaio a tungsteno.A seconda delle operazioni di lavorazione, possono essere utilizzati diversi tipi di liquidi di raffreddamento o lubrificanti.
Percorso degli utensili e strategia di lavorazione: percorsi appropriati degli utensili, come la fresatura in salita o la fresatura convenzionale, aiutano a ridurre la deviazione e le vibrazioni.Le strategie di lavorazione adattive o la fresatura trocoidale ottimizzano l'evacuazione e l'efficienza dei trucioli.
Rigidità del portautensili e della macchina: garantire una configurazione rigida con una corretta selezione del portautensili, un fissaggio sicuro,e una rigidità adeguata della macchina è necessaria per un rendimento ottimale con i mulini di fine in acciaio al tungstenoQuesto aiuta a ridurre al minimo le vibrazioni, la deflessione degli utensili e le chiacchiere, portando a una migliore finitura superficiale e precisione dimensionale.
Infine, i parametri e le tecniche di taglio possono variare in base al materiale specifico da lavorare, alle capacità della macchina e agli obiettivi di lavorazione.L'orientamento professionale dei fabbricanti e le tabelle dei dati di taglio possono fornire informazioni per la selezione dei parametri e delle tecniche giusti per applicazioni specifiche.
I mulini di fine in acciaio al tungsteno sono ampiamente utilizzati in varie applicazioni di lavorazione in diverse industrie.
Benvenuti al nostro servizio personalizzato per il mulino di finitura del carburo!
La nostra linea di prodotti Carbide End Mill comprende vari tagliatori di fresatura, bit di router e mulini di fine che possono essere personalizzati in base alle vostre esigenze.
Il supporto tecnico e il servizio per la fabbrica di carburo comprendono:
Il mulino di fine carburo è confezionato e spedito secondo le seguenti linee guida:
